出厂前波纹管补偿器需要检查哪些方面

补偿器被广泛应用在有震动或是管道长距离输送产生的热应力等容易造成管道热胀冷缩的工程线路上。正是由于它诸多的优势，使得他已经成为现代工业管道线路上不可缺少的一部分。
　　华洁出厂的每一台波纹管补偿器为保证波纹补偿器在工作条件下严密不漏，我们就需要检验焊缝及致密性和密封性，而检验的方法就是气密试验。
　　在气密试验时，可采用以下方法检查是否泄漏。
　　1在焊缝、法兰等连接部位涂抹发泡剂（如用重量比为10%的肥皂水）进行检查。 若波纹补偿器有泄漏，该处会出现鼓泡。
　　2沉水检查。对于尺寸不大的波纹补偿器，通常将其沉没于水池中检查，根据有无气泡冒出，判断波纹补偿器是否严密。
　　3在试验气体介质中加入1%的氨气，在波纹补偿器外壁焊缝等处贴上比焊缝宽 2Omm的试纸，观察有无颜色变化判断是否渗漏。例如，用酚酞试剂浸渍过的试纸遇了氨气就呈现红色。在对波纹管膨胀节进行气密试验时，也要有相应得的安全防护措施。
　　在工程上，并非所有补偿器都要进行气密性试验。根据规定，只有当工作介质为易燃易暴或为中度危害以上时，真空条件下操作且真空度大于0.085Mpa时或对泄漏有特殊要求时，波纹补偿器才进行气密试验。波纹管膨胀节气密试验应在耐压试验合格后进行，若波纹补偿器耐压试验为气压试验时，则*进行气密试验。气密性试验压力一般取1倍的设计压力。气密试验前，应使波纹补偿器两端固定，防止试验时波纹补偿器端部移动。在试验时，压力应缓缓上升，达到规定试验压力后保压10分钟，波纹补偿器不得有泄漏现象。
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